REDEFINING CRAFTSMANSHIP
職人技の奥にあるアート
一つ一つの作品、そのすべてのかたちの裏には、細部にまで心を込めた丹念な手仕事の工程があります。長い歴史を受け継ぐ職人の手によって生まれるその技は、世代を超えて語り継がれてきた物語です。
PARIS/64は、真のクラフトマンシップを尊重し、歴史と経験、その両方がすべてのピースの中で重要な役割を果たすのです。
絶え間ない探求の中で技を磨き、そのプロセスを継続的な進化と捉えています。
最上の素材選びから始まり、食肉産業の副産物として生まれる倫理的で持続可能なレザーの使用、そしてファクトリー環境の改善や設備の向上まで、あらゆる工程に心を配っています。
また、バッグをともに創り上げる職人たちの育成にも力を注ぎ、伝統技術の継承と革新を両立させながら、人と技の調和を大切にしています。
私たちのサステナビリティへの約束は、単なる環境配慮を超え、卓越と進化への責任として、業界全体と未来へとつながっています。
私たちは伝統技を再定義します。
ILLUECA
スペイン アラゴン地方にあるIllueca（イルエカ）は、長い年月にわたり革工芸と靴づくりで知られてきた町です。 経済危機の到来と産業構成の変化により、この地のものづくりは大きな打撃を受け、その技に人生を捧げてきた多くの職人たちの暮らしも影響を受けました。 2024年、この町に自社の向上を設立することを決めました。この地での新たな歩みは、伝統を守りながらも、環境への影響を最小限に抑えるという私たちの理念を体現しています。
私たちのプロセス
パターンメイキング
パターンメイキングは、私たちのバッグづくりにおける最初で、そして最も重要な工程です。この段階はまさに設計技術そのもので、（バッグのボディ、ポケット、ハンドル、内装など）全てのパーツをミリ単位で設計、定義していきます。こうして生み出されるマスターパターンは、レザーや使用素材を正確に裁断するための基準となり、すべてのピースが完璧にかみ合う構成を生み出します。この精密な工程こそが、バッグのフォルム、機能性、そして比類なき品質を支える礎なのです。
カッティング
パターンメイキングの後に始まるのが、カッティングの工程で、マスターパターンをレザーや選ばれた素材に正確に写し取るには、卓越した技術と集中力が求められます。ここでは、職人が素材の中で最も美しい部分を慎重に選び取り、無駄なく活用するとともに、欠点を避けながらカッティングします。この工程によりすべてのパーツがパターン通りのミリ単位の精度を保ち、最終的なバッグの形、品質、美しさの基礎が確実に築かれるのです。
漉きと分割
分割と漉きの工程は、素材の可能性を最大限に引き出すために欠かせません。
分割では、パーツごとに適切な厚みを調整し、バッグの構造的なバランスと堅牢性を確保します。漉きでは、縫製前に各パーツの端を薄く整え、最終的なステッチが滑らかで美しく仕上がるよう細心の注意を払います。この精密な工程により、バッグの美しいフォルムと手触りの良さが生まれ、ブランドが追及するプレミアムな品質が確実に支えられるのです。
染色
他の工程を経たすべてのパーツは、まず下地処理として表面を封孔し、革の表面の小さな孔を塞ぐことで素材を保護し、安定させます。
その後、職人が選定した色合いで丁寧に塗装を施すことで、革の質感や光沢を際立たせ、完璧な仕上がりを実現します。
組立
組立工程は、すべてのパーツを正確に組み合わせることから始まり、必要に応じて型紙を使いながら、一つ一つの部品がミリ単位で整うように丁寧に貼り合わせます。
その後、職人が慎重に縫製し、細部まで丁寧に調整します。
一歩一歩の作業を重ねることで、バッグは設計通りの美しいフォルムと構造を形作っていきます。
品質管理
この工程では、すべてのバッグが厳格な検査を経て、ブランドの基準を満たしているか確認されます。
革や生地に欠陥がないか、ファスナーや留め具が正しく機能するかを丁寧にチェックします。さらに、バッグの表面を綺麗に整え、求められる最終的な仕上がりが維持されることを確認します。
検査後は、ラベルを取り付け、それぞれのバッグを専用の箱に収め、丁寧な包装を施して出荷準備を整えます。
素材
金具
サステナビリティ
スタッフ
トレーサビリティ
